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你了解清潔生產真正含義嗎
你了解清潔生產真正含義嗎

  一、清潔生產定義
  清潔生產從本質上來說,就是對生產過程與產品采取整體預防的環境策略,減少或者消除它們對人類及環境的可能危害,同時充分滿足人類需要,使社會經濟效益最大化的一種生產模式。
  具體措施包括:不斷改進設計;使用清潔的能源和原料;采用先進的工藝技術與設備;改善管理;綜合利用;從源頭削減污染,提高資源利用效率;減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放。清潔生產是實施可持續發展的重要手段。
  清潔生產的觀念主要強調三個重點:
 ?。?)清潔能源。包括開發節能技術,盡可能開發利用再生能源以及合理利用常規能源。
 ?。?)清潔生產過程。包括盡可能不用或少用有毒有害原料和中間產品。對原材料和中間產品進行回收,改善管理、提高效率。
 ?。?)清潔產品。包括以不危害人體健康和生態環境為主導因素來考慮產品的制造過程甚至使用之后的回收利用,減少原材料和能源使用。
  二、清潔生產的過程
  清潔生產的定義包含了兩個清潔過程控制:生產全過程和產品周期全過程。
  對生產過程而言:清潔生產包括節約原材料和能源,淘汰有毒有害的原材料,并在全部排放物和廢物離開生產過程以前,盡最大可能減少它們的排放量和毒性。
  對產品而言:清潔生產旨在減少產品整個生命周期過程中從原料的提取到產品的最終處置對人類和環境的影響。
  清潔生產思考方法與之前不同之處在于:過去考慮對環境的影響時,把注意力集中在污染物產生之后如何處理,以減小對環境的危害,而清潔生產則是要求把污染物消除在它產生之前。
  三、微觀措施
  1.實施產品綠色設計
  在產品設計之初就注意未來的可修改性,容易升級以及可生產幾種產品的基礎設計,提供減少固體廢物污染的實質性機會。產品設計要達到只需要重新設計一些零件就可更新產品的目的,從而減少固體廢物。在產品設計時還應考慮在生產中使用更少的材料或更多的節能成分,優先選擇無毒、低毒、少污染的原輔材料替代原有毒性較大的原輔材料,防止原料及產品對人類和環境的危害。
  2.實施生產全過程控制
  清潔的生產過程要求企業采用少廢、無廢的生產工藝技術和高效生產設備;盡量少用、不用有毒有害的原料;減少生產過程中的各種危險因素和有毒有害的中間產品;使用簡便、可靠的操作和控制;建立良好的衛生規范(GMP)、衛生標準操作程序(SSOP)和危害分析與關鍵控制點(HACCP);組織物料的再循環;建立全面質量管理系統(TQMS);優化生產組織;進行必要的污染治理,實現清潔、高效的利用和生產。
  3.實施材料優化管理
  材料優化管理是企業實施清潔生產的重要環節。選擇材料,評估化學使用,估計生命周期是能提高材料管理的重要方面。企業實施清潔生產,在選擇材料時其要關心再使用與可循環性,具有再使用與再循環性的材料可以通過提高環境質量和減少成本獲得經濟與環境收益;實行合理的材料閉環流動,主要包括原材料和產品的回收處理過程的材料流動、產品使用過程的4、材料流動和產品制造過程的材料流動。
  4.材料流動和產品制造過程的材料流動
  制造過程的各個環節直接或間接的影響著材料的消耗。產品使用過程的材料流動是在產品的壽命周期內,產品的使用、維修、保養以及服務等過程和在這些過程中產生的廢棄物的回收利用過程。產品的回收過程的材料流動是產品使用后的處理過程,其組成主要包括:可重用的零部件、可再生的零部件、不可再生的廢棄物。在材料消耗的四個環節里,都要將廢棄物減量化、資源化和無害化,或消滅在生產過程之中,不僅要實現生產過程的無污染或不污染,而且生產出來的產品也沒有污染。